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             鬥山機床豪言（yán）：2020年躋身全球前三（sān）

鬥山機床有限公司總（zǒng）經理裴圭浩（hào）先生

　　值得一提的是DIMF2016展（zhǎn）示會與往屆相比有兩個比較（jiào）大的（de）不（bú）同就是：一個是順應中國製造2025所推出的智能化工廠解決方案aIdoo，cnc數控（kòng）車床（chuáng）培訓，這一係統被認為可以隨時隨地確認任何設備的加工狀態、移動率（lǜ）和故障情況（kuàng）因此極大地提升了生產效率;另外一個就（jiù）是ApplicationEngineering，這不僅是單一的機床而是自動化生產單元.自動化的實現不僅僅需要機（jī）床還需要夾具、刀具、輔助設備的相關技術等（děng）整體的加工技術。“鬥山機床通過培（péi）養和運營SystemEngineering組織可以滿足（zú）客戶任何的加工（gōng）需求。”裴總（zǒng）表示：“為了適（shì）應中國乃至世界造行業向著更加智（zhì）能化的階（jiē）段轉型，今（jīn）後今後鬥山機床將致力於（yú）通（tōng）過產品和多樣的自動化（huà）技術為基礎從客戶的製造到生產體係提供全方（fāng）位的超級解決方案，不斷（duàn）滿中國客戶（hù）日益提升的品質要求。”

　　說起經曆了收購但獨立（lì）運營之後的鬥山機床的未來（lái）包括進入全球機床行業前三的宏偉（wěi）目標，裴總顯然充滿了信心：“在接（jiē）下來的發展中，公司（sī）會繼續使用鬥山商標以保證客戶（hù）的信任度和事業的連續性;並且保持（chí）現有的（de）營業和服務（wù）網絡保證事業的穩（wěn）定性;此外公司還會構建獨立（lì）的事業體係確保財務健全性及從（cóng）長遠出發構建良性循環的事業結（jié）構（gòu），在做到這些（xiē）之後，我們相信對（duì）於鬥山整體促進（jìn）已有產品和營業戰略大有裨益（yì），並終確保公司實行躋身全球前三的美好（hǎo）願景。”(完)

如何選（xuǎn）擇數控係統

    數控係統包括數控裝置，進給驅動（進給速度控製單元和伺服電機）、主軸驅動（主軸速度控製單元和主軸電機）和檢測元件。選用數控係統時應包括以下四大（dà）內容。

　　1.數控（kòng）裝置的選擇

　　（1）類型的選擇

　　根據數控車床類型選擇相應的數控裝置，一般來說，數控裝置有適用於（yú）車（chē）、鑽（zuàn）、鏜、銑、磨、衝壓、電火（huǒ）花切割等加工類型，應有針對性的（de）進行選擇（zé）。

　　（2）性能的選擇

　　不同的數控裝置，其性（xìng）能高低差別很（hěn）大，入控製軸數有單軸，2軸，3軸，cnc數控車床係（xì）統，4軸，5軸，甚至10多軸，20多軸；聯動軸數有2軸或3軸以上，進給速度有10m/min，15m/min，24m/min，240m/min；分辨率（lǜ）有0.01mm，0.001mm，0.0001mm。這些指標不同，價格亦不同，應根據機床實際需要，如一般車削加工選用2軸或4軸（zhóu）（雙刀架）控製（zhì），平麵零件加工選用3軸以上聯（lián）動。不要（yào）追（zhuī）求新出新品，應合理（lǐ）選擇。

　　（3）功能的選（xuǎn）擇

　　一個數控係統有很多功能，包括基本功能----數控裝（zhuāng）置必備（bèi）功能；選擇功能---供用（yòng）戶選擇的功能。選擇功能有的是為了解決不同的加工對象，有的（de）為了提高加工質量，有的為了方便編（biān）程，有的為了改善操作和維修性能。有（yǒu）的選擇功能是（shì）相關的，選擇這項還必須選另一項。因此要根據機（jī）床（chuáng）的設計要求（qiú）來選擇，不（bú）要（yào）不加分析，選擇功能（néng）過（guò）多步驟，而把相關功能漏訂，使數控車床功能降（jiàng）低（dī），造成不必要的損失。

　　選擇（zé）功能中的可編（biān）程序控製器有內裝和獨立型兩種。選用內裝（zhuāng）型，它有不同型號，首先要根據數控裝置（zhì）與機床之間的輸入輸出信號點數來選（xuǎn）擇。選用的點數要筆實用點數稍多一些，一杯可能追加和變更控製（zhì）性能（néng）的需要。其次要估計順序程序規模（mó）選擇存儲容量。程序規模隨著（zhe）機床複（fù）雜程度的增加（jiā），存儲容量也隨著（zhe）增大，要根據具體情況合理選擇。還有（yǒu）處理時間、指令功能、定時（shí）器、計數器、內部繼電器等技術（shù）規格，數量也應滿（mǎn）足設計要求。

　　（4）價格的徐澤

　　不同國家、不同的（de）數控裝置（zhì）製造廠家，生產的不同規（guī）格產品，價格上有（yǒu）很大（dà）差異，應在滿足控製類型、性能、功能選擇（zé）的基礎（chǔ）上，綜（zōng）合分析性（xìng）能價格比，選擇（zé）性能價格比高的數控裝置，高（gāo）埗cnc數控車床，以便（biàn）降低成本。

　　（5）技術服務的選擇

　　在選擇符合技術要求的數控裝置時，CNC數控車床加工，還要考慮（lǜ）到生產廠家（jiā）的信譽（yù），產品使用說明等文件資料是（shì）否齊全，能不能給用戶培訓編（biān）程、操作和（hé）維修（xiū）人員。有無專（zhuān）門的（de）技（jì）術服務部（bù）門，長（zhǎng）期提供零備件和及時的（de）維修服務，以利發揮技術經濟效益。

　　2.進給驅動的選擇

　　（1）優先（xiān）選用交（jiāo）流（liú）伺服電機，因為它與（yǔ）直流電機比較，轉子慣量小，動態響應好，輸出功率大，轉速高，結構簡單，成本較低，應用環境不受限製。

　　（2）通過正確計算加在電機軸上的負載（zǎi）條件來選（xuǎn）擇合適規格的伺服電機（jī）。

　　（3）進給驅動（dòng）製造（zào）廠家對生產的進給速度控製單元和伺服電機（jī）提供係列的成套產品，所以當選好伺服電機之後（hòu），由產品說明書選用相應的速度控製單元。

　　3.主軸驅（qū）動（dòng）的選擇

　　（1）優先選用主流主軸電機，因為它沒有像直流主軸電機那樣的（de）換向、高轉（zhuǎn）速和大容量的限（xiàn）製，恒功率調速範圍大，噪聲低，價格（gé）便宜。目前國際上已有85%數控車床采用交流主軸（zhóu）驅動。

　　（2）按下列原則選擇主軸電機：

　　①根（gēn）據（jù）不同的機床計算（suàn）出切削功率，所選電機應滿足這個要求；②根據要求的主（zhǔ）軸加減速時間，計算出電機（jī）功率不應（yīng）超過電機的輸出功率；③在要求主軸頻繁（fán）起、製動的場合、必須計（jì）算出平均（jun1）功（gōng）率，其值不能超過電機（jī）連續額定輸出功率；④在要求恒（héng）表麵受到控製的場（chǎng）合，則恒表麵速度控製所需的切削功率和加速（sù）所需功率（lǜ）兩者之和，應在電機能夠提供的功（gōng）率範圍之內。

　　（3）主軸驅動製造廠家對生產的主軸速度控製單元和主軸電機提供係（xì）列的成套產品，所以當選好主軸電機之後，由（yóu）產（chǎn）品說明書選用相應的主軸速度控製單元。

　　（4）需要主軸作定向控製時（shí），根據機（jī）床實際情況，選用位置編（biān）碼器（qì）或（huò）磁（cí）性傳感器來實現主軸定向控製。

　　4.檢測元件的選擇

　　（1）根據數控係統位置控製方案，對機床直（zhí）線位移采用直接或間接測量（liàng），而選用直線型或旋轉型檢測元件。目前深（shēn）圳數控車床廣泛采用半閉環控製，選用旋轉型角度測量元件（旋轉變壓器、脈衝編碼器）

　　（2）根據數控車床要求檢測精度還是速度，選用位置或轉速檢（jiǎn）測元件（測試發電機、脈衝編碼器）。一般來說，大型機床以滿足速度要求為主（zhǔ），高精度、中小型機床以（yǐ）滿足精度為主。選擇檢測元件其分辨率一般要比加工精度高一個數量級。

　　（3）目前數控車床常用的檢測元件是光電脈衝編碼（mǎ）器，它根據數控車床的滾珠（zhū）絲杠螺距、數控（kòng）係統的（de）移動但聞、指令倍率和檢測倍率等來選用相應規格的（de）脈衝編（biān）碼器。

　　（4）選擇檢測（cè）元件時，要考慮（lǜ）到（dào）數控裝置有相應的接（jiē）口電路（lù）。